| 环形导轨多功能自动化光学检测设备 | 
		
			| 机台名称 | 环形导轨多功能自动化光学检测设备 | 
		
			| 检测对象 | 玻璃(2D/3D)/金属件/塑胶件/触摸屏(以及胶水)等材质 | 
		
			| 检测内容 | 平面度、厚度、外长外宽、外观缺陷、颜色、轮廓度检测 | 
		
			| 整体外形尺寸 | 3800*1400*1930mm | 
		
			| 重量 | 约4000KGS | 
		
			| 有效行程 | 可根据需求定制 | 
		
			| 定位方式 | 治具定位 | 
		
			| 操作方式 | 多工位自动检测(可根据需求定制) | 
		
			| 被测产品尺寸范围 | 160mm(L)*130mm(W)(可根据需求定制) | 
		
			| 检测系统主要参数 | 点光谱共焦: 1.型号:IFS2405-3;2.光点直径:9μm;3.有效量程范围:20+3mm; 4.最快采样频率:10KHZ;
 5.非接触性扫描。
 reflectCONTROL:
 1.reflectCONTROL;2.Z轴精度:nm级;3.有效量程范围:75+/-5mm; 4.测量区域大小:160mmX80mm;5.非接触性扫描。
 颜色传感器
 1.KL-4-A1.1;2.有效测量范围:8mm - 20mm;3.检测探头尺寸:L x Ø ap. 60mm x 15mm
 4.非接触性扫描。
 外长工位CCD:
 1.视野:10*8; 2.精度:0.005; 3.曝光时间:1/50000; 4.放大倍率:0.5;5.光圈:最大;
 6.非接触性扫描。
 外宽工位CCD:
 1.视野:10*8; 2.精度:0.01; 3.曝光时间:1/50000; 4.放大倍率:0.5;5.光圈:最大;
 6.非接触性扫描。
 外观工位CCD:
 1.视野:10*8; 2.精度:0.01; 3.曝光时间:1/50000; 4.放大倍率:0.5;5.光圈:最大;
 6.非接触性扫描。
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			| 机台整体定位精度 | 3μm | 
		
			| 机台最快运行速度 | 4m/s | 
		
			| 机台最大加速度 | 10m/s² | 
		
			| 检测时间 | 2s 根据测量产品大小、材质以及点位数据不同而不同,以实际所需时间为准。 | 
		
			| 检测重复性精度(静态) | 厚度、内长、内宽:5μm | 
		
			| 主要配置 | a.大理石平台+上下机架+1套不等速不等距运动环形导轨+产品固定治具; b.1套reflectCONTROL检测系统;
 c.2套点光谱共焦检测系统;
 d.1套外长外宽CCD检测系统;
 e.1套线扫CCD外观缺陷检测系统
 f. 1套颜色检测系统
 g.1套电脑硬件+1套EDAC同步运动采集卡;
 h.EDAC 自主研发802检测软件i.IT:7台电脑主机(4*EH-7PT+3*EH-7i5)+7台显示器(7*VA229N)+2套键盘鼠标套装(2*MK-200)
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			| 使用环境 | a. 温度:22℃±2℃; b. 湿度: 55-65%;
 c. 震动: 安装产所之地面振动,当在 10Hz 以下之振动时,振幅 必须在 2μP-P 以下。挡在 10Hz~50Hz 振动时,加速度必须在 0.4qal 以下。建议安装场所尽可能远离冲压床机器或大卡车通路等振动源,以确保机台精度 ;
 d.供电: 1.220V AC,50HZ;(单相:L+N+PE) 2.功率:<7000W; 3. 电源插座为三角插;4. 电源需接地;
 e.气源(需要用到真空系统时):
 1.大于6 公斤的压缩空气,空气需干燥、过滤。对于干燥器、过 滤器的型号无型号要求,只需保证过滤密度<1μ;
 2.保证稳定气压;
 3.保证消耗空气流量大于 630L/min;
 f.产品出料衔接(需要时可按下面方式做衔接):
 OK/ NG 品接传送带供人工目检 。
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			| * 因不同材质的产品以及不同表面处理工艺能实现的检测精度也会不同,具体以实际测量结果为准。 |